2021年8月9日晚,河北唐山一钢铁厂突发燃爆事故!现场火光熊熊,发出轰隆隆的声响,火光冲天,情况紧急。
据网络报道,事故为新2000立方米高炉炸炉,预计短期卷板无法供应,后续9月卷板协议是否正常开启未知,每天影响5000吨产量!
钢厂安全事故最常见的5个原因:
运转的机械设备,预防措施为在接触设备前隔离所有能源;
高空坠落,预防措施包括提供定期培训、要求员工配备安全设备、高空作业确保安全装置到位等;
坠落物体,预防措施为定期检查相关设备设施,将危险区域的物体移除或进行固定;
厂区内的交通事故,预防措施为确保所有厂区道路、铁路和人行道安全运行;
工艺安全事故,预防措施为识别造成爆炸、火灾或瓦斯泄露的工艺安全隐患,并采取相关控制措施。
冶金企业安全生产隐患检查重点
冶金企业存在的主要危险、有害因素有火灾、爆炸、中毒、机械伤害、车辆伤害、灼烫等。在进行安全隐患排查时,可以着重检查以下内容:
1. 新建、改建、扩建项目的设计单位是否有设计资质,项目是否履行立项申请、审查、审批和严格执行建设项目安全设施“三同时”制度,是否存在私自变更设计、擅自改变工艺布局和增减设备的情况。
2. 建设项目的生产工艺、设备选型、水、油、汽等系统配置是否进行了安全风险辨识,是否落实了控制重大危险源的工程技术方案和措施。
3. 冶炼、铸造等生产环节冷却水是否及时排放,起重和吊运铁水、钢水、铜水、铝水等液态金属专用设备的设计单位资质、选型配套、制造企业资质、安装、运行和安全管理,是否达到安全规程要求。

4. 冶炼、铸造生产过程中,熔融金属和高温物质与水、油、汽等物质的隔离防爆措施是否落实到位,设备设施有缺陷的是否整改消除。
5. 高炉风口平台、炉身、炉顶等区域煤气泄漏、冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统、制粉喷煤系统及热风炉等重大危险部位和区域,是否处于受控安全状态。
6. 转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等工艺环节是否处于受控安全状态,是否严格执行煤气生产、储存、输送、使用环节防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度,煤气柜、管线监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程要求。各类熔炉、钢水包等接地线是否安全可靠。

7. 金属冶炼过程中涉及氧气、氢气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体的生产、储存、输送、使用,预防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的执行情况,各种监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程的要求。
8. 生产过程中涉及高温、高压、强碱、强酸使用环节,预防爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等防范制度的执行情况,各种监控和防护设施的配置和运行是否符合相关安全规程的要求。
9. 作业现场设置防范各类机械伤害事故的安全防护设施、安全警示标志、监控报警、联锁和自动保护装置的情况。内部的轨道运输车辆的安全管理情况。
信息数据来源:钢铁工业