洁净服和配套品的清洗技术和方法对着装系统的性能有很大影响。应制定标准操作规程来控制关键性活动。每个最终用户可能都会提出自己的特殊控制要求，如先进行预处理来去掉污渍、有机物（油渍）和其他明显污物（包括人体污染）；在初次使用前预先将可脱落颗粒物和纤维清洗到某一低水平；对挥发性残留物进行后处理。
一、洁净服清洗
—— IEST-RP-CC003.4 洁净室及其他受控环境服装要素
制定清洗协议和操作规程
洁净服和配套品的清洗技术和方法对着装系统的性能有很大影响。应制定标准操作规程来控制关键性活动。每个最终用户可能都会提出自己的特殊控制要求，如先进行预处理来去掉污渍、有机物（油渍）和其他明显污物（包括人体污染）；在初次使用前预先将可脱落颗粒物和纤维清洗到某一低水平；对挥发性残留物进行后处理。
确保工作服系统的适用性
核查整套工作服是否适合既定使用要求。某些特殊应用场所可能对织物、结构和清洗有特殊要求。这些应用场合包括（但不限于）：被诸如化学品、涂层、色素、染料、机油、油脂、石墨等污染的情况下；消毒之后；存在有害物或生物污染的情况。对于这些应用场合，用户、供方和清洗者应共同制定明确的要求。
工作服污染分类
污染分类工序是指，清洗工作服之前，根据用户的品质要求，通过目检和触摸来发现工作服的损坏情况。检查之后，逐一查看每件工作服的标识，以确保码放正确。若标识不清，应做新标识。若使用计算机跟踪系统，应对脏工作服扫描并输入系统。
工作服的修补
用户和清洗者应按标准操作规程（SOP）就所有修补事宜达成一致，该SOP对修补方法和修补程度进行规定。所有修补都应在洁净室外进行，修补中尽可能减少磨损布边和起褶区域，最后再去清洗。对工作服上每件物品的修补次数、修补总面积和修补频率应有限制。应协商确定工作服更换计划，规定工作服的使用寿命以及报废标准。
清洗规程
刺激性化学品和高温可能损坏布料，因此，清洗与烘干过程中应避免使用刺激性化学品和高温。为避免交叉污染，重度污染的工作服应与轻度污染的工作服分开清洗。
典型的洁净服运转流程
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从客户处提取
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污染检查
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修补
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洁净清洗
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烘干
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包装
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质量检验
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BODY BOX测试
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待分发
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送至客户处
二、进出无尘室标准程序
—— IEST-RP-CC027.2洁净室和受控环境中的人员规范和程序
洁净室是受控环境，在洁净室中的工作人员的行为举止也应该是受控的，包括穿衣打扮。穿在洁净服内的服装类别将影响人员悬浮颗粒和纤维的散发量。用天然纤维如棉或毛制作的个人内衣将散发较多的污染物。如必要宜考虑配置洁净室专用的洁净内衣。专用内衣应由密纺的、聚酯类人造纤维制成，以便能有效过滤人体散发的污染。个人物品应留在洁净室外的安全区内。首饰（如耳环、手表、链子）等会扎坏洁净室专用手套，或使面罩、罩帽或衣服袖子松动，都应予以去除。化妆品、爽身粉、头发定型胶、指甲油或类似物品，在洁净室内都不宜使用。化妆品会产生粒子，污染洁净服及洁净室正在生产的产品，应禁止使用。这类物品对产品或工艺的风险应予鉴定。
进更衣室前的准备：
1.脱鞋 2.洗手/洗脸 3.关手机 4.戴好工帽 5.进更衣室
标准着装程序：
脱衣过程中，如果处理不当，对服装的污染会等于甚至高于穿衣时的污染。因此，应制定详细规程。
标准卸装程序：
三、总结
—— ISO 14644-5 洁净室及相关受控环境 第5部分 运行
⑴ 洁净服应能防护人员及其日常服装所散发的污物污染洁净室环境和产品。为尽量提高这种防护作用，应确定选择屏障性织物、洁净服样式及对人员的覆盖程度的原则。
⑵ 洁净服应用耐磨的、起毛少的、不会析出污染物的织物和材料制作。
⑶ 进入洁净室前更换干净洁净服的频率由产品和工艺的洁净度要求而定。
⑷ 重复使用的洁净服应定期进行处理，以清除污染。
⑸ 应对洁净服的清洁、处理（包括按要求进行消毒、灭菌）和包装做出详细规定。
⑹ 应采用被污染几率最少的规范方式运输和贮存洁净服。
⑺ 洁净服除洗涤、修理或调换外，无论是清洁带包装的还是脏的，都不应拿出贮存区和洁净室范围。
